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光伏组件检测仪器有哪些(光伏组件检测仪器有哪些种类)

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光伏组件测试之EL测试

光伏EL检测,即利用电致发光原理对光伏组件进行非破坏性检查的技术。它通过施加电压,激发组件内部电子发光,直观显示潜在的缺陷和故障,是评估组件质量和性能的必要手段。测试基于太阳电池的电致发光原理,当少数载流子在正向偏置电压下与多数载流子复合时,会发出可见光。

光伏组件生产中,EL检测是一种关键的质量控制环节,利用电致发光(EL)测试仪进行。当组件受到反向电压时,专用相机能够捕捉组件的图像。在这些图像中,暗色区域揭示了组件的内部缺陷,如隐性裂纹、PID(电致衰减)和二维二极管导通等问题。这项技术对于保证组件性能至关重要。

EL检测仪在组件封装环节、验收和现场故障诊断中发挥作用。固定式EL测试在封装前后进行,确保无隐裂;便携式设备则在白天需搭建暗室,夜晚可户外使用,操作简单,通过无线传输显示图像。

光伏组件都有哪些质量问题,应该怎么防范

硅胶不良导致分层&电池片交叉隐裂纹 硅胶不良可能导致分层,电池片交叉隐裂纹可能由电池片受外力造成。分层会影响组件内部进水,导致短路和失效。交叉隐裂会形成纹碎片,使电池失效,功率衰减,影响组件性能。4 组件烧坏 组件烧坏可能由汇流条与焊带接触面积小、虚焊、过焊等因素引起。

抬放组件时避免受外力碰撞。 4组件烧坏 汇流条与焊带接触面积较小或虚焊出现电阻加大发热造成组件烧毁。 组件影响: 短时间内对组件无影响,组件在外界发电系统上长时间工作会被烧坏最终导致报废。

光伏组件可能出现的问题包括热斑、隐裂和功率衰减。这些问题中,有些在组件安装初期难以察觉,但随着时间推移或外部条件变化,其影响会逐渐显现。因此,采用专业的检测方法对组件进行评估至关重要。

第三类,组件的老化衰减。其中,第一类是在光伏组件安装过程中可控制的衰减,如加强光伏组件卸车、倒运、安装质量控制可降低组件电池片隐裂、碎裂出现的概率等。第二类、第三类是光伏组件生产过程中亟需解决的工艺问题。光伏组件功率衰减测试可通过光伏组件I-V特性曲线测试仪完成。

环境空气自动监测站有哪些仪器?

环境空气自动监测站的仪器有以下几种。主要仪器是特征污染物采样分析仪,主要功能是分析包括PM10,PM5,二氧化硫,氮氧化物,一氧化碳等,必测的是pm10,二氧化硫,氮氧化物等物质。其余仪器有动态气体发生器、零气发生器、数据采集仪、气象参数采集仪。辅助设备有通信设施等。

烟气SONOx在线监测仪,监测烟气中的二氧化硫和氮氧化物含量。环境空气地面自动监测系统,用于常规空气质量报告,监测SONOx、CO、OPM10等。酸雨自动采样器,采集降水样品检测pH值。PM10采样器,用于采集粒径小于10μm的颗粒物。机动车尾气监测仪,测定尾气中的CH、CO等成分。

整个自动监测系统的仪器各个厂家都一样,具体是这样:特征污染物采样分析仪,包括PM10,PM5,二氧化硫,氮氧化物,一氧化碳等,必测的是pm10,二氧化硫,氮氧化物。其他根据自己的条件选配。

大气监测站通常配备的仪器:(1)自动记录测定仪主要有SONO碳氢化合物、飘尘、CO、O3等自动测量仪器。(2)气象测量仪器主要有风速、气温、湿度等自动记录仪,以及降尘缸、检测管及监测试纸等。

(4) 酸雨自动采样器自动采集降水样品,以便测定降水的pH值。(5) PM10采样器用于采集环境空气中空气动力学当量直径10μm以下的颗粒物。(6) 固定和便携式机动车尾气监测仪用于测定机动车排放尾气中CH、CO等含量。

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